B4C Seramik için Bor Karbür F240 F320 F360
B4C Seramik için Bor Karbür F240
, F320 ve F360 dereceli tanecikler, yüksek saflıkta B4C seramik sinterleme ve gelişmiş seramik bileşen üretimi için özel olarak geliştirilmiş profesyonel çok boyutlu fonksiyonel hammaddelerdir. En sert insan yapımı seramik malzemelerden biri olan bor karbür, aşırı sertlik, düşük yoğunluk, mükemmel aşınma direnci, yüksek sıcaklık kararlılığı ve olağanüstü kimyasal inertlik özelliklerine sahiptir. Üç elek spesifikasyonunun birleşimi, kaba, orta ve ince parçacık derecelendirmesini kapsayarak, tek boyutlu bor karbür seramiklerinin yapısal yoğunluk ve performans homojenliği sorunlarını mükemmel bir şekilde çözer ve balistik seramik karolar, aşınmaya dayanıklı seramik parçalar, yüksek sıcaklık yapısal seramikleri ve endüstriyel korozyona dayanıklı seramik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
$19,000.00 /MT
Açıklama
B4C Seramik için Bor Karbür F240 F320 F360
Bor karbür F240, F320 ve F360 dereceli tanecikler, yüksek saflıkta B4C seramik sinterleme ve gelişmiş seramik bileşen üretimi için özel olarak geliştirilmiş profesyonel çok boyutlu fonksiyonel hammaddelerdir. En sert insan yapımı seramik malzemelerden biri olan bor karbür, aşırı sertlik, düşük yoğunluk, mükemmel aşınma direnci, yüksek sıcaklık kararlılığı ve olağanüstü kimyasal inertlik özelliklerine sahiptir. Üç farklı elek spesifikasyonunun birleşimi, kaba, orta ve ince parçacık derecelendirmesini kapsayarak, tek boyutlu bor karbür seramiklerinin yapısal yoğunluk ve performans homojenliği sorunlarını mükemmel bir şekilde çözer ve balistik seramik karolar, aşınmaya dayanıklı seramik parçalar, yüksek sıcaklık yapısal seramikleri ve endüstriyel korozyona dayanıklı seramik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
F240, F320 ve F360’ı içeren B4C seramik sınıfı kum serimiz, yüksek saflıkta bor karbür külçelerinden hassas kırma, şekillendirme, safsızlık giderme ve sıkı F standardı parçacık sınıflandırması yoluyla üretilir. Tüm özellikler, merkezi parçacık boyutu dağılımı, aşırı büyük parçacık olmaması, düzgün açısal morfoloji ve ultra düşük safsızlık içeriği özelliklerine sahiptir ve yüksek yoğunluklu seramik sinterlemesinin sıkı hammadde standartlarını tamamen karşılar. Tek gözenekli bor karbür tozuna kıyasla, üç özelliğin eşleşen sınıflandırması, parçacık istifleme yapısını optimize eder, seramik boşluklarının iç boşluklarını etkili bir şekilde doldurur ve sinterlenmiş nihai ürünlerin yoğunluğunu ve yapısal homojenliğini büyük ölçüde iyileştirir.
Her bir elek derecesi, B4C seramik üretiminde hedeflenen fonksiyonel bir konumlandırmaya sahiptir. F240 kaba tanecik, seramik boşluklar için sağlam ve sert bir iskelet oluşturarak sinterlenmiş seramiklerin mükemmel yapısal mukavemetini ve darbe direncini sağlar; F320 orta tanecik, iç partikül eşleşmesini optimize etmek ve seramik bileşenlerin genel gerilim homojenliğini iyileştirmek için geçiş dolgu maddesi görevi görür; F360 ince tanecik, kaba ve orta tanecikler arasındaki küçük mikro gözenekleri doldurarak gözenekleri, çatlakları ve diğer yapısal kusurları ortadan kaldırır. Bilimsel derecelendirme, seramiğin sertliğini, basınç direncini, aşınma direncini ve genel yapısal stabilitesini önemli ölçüde artırır.
Bu tam seri seramik özel bor karbür tanecik, sıradan aşındırıcı B4C’den farklıdır. Kararlı yüksek sıcaklık direncine, mükemmel termal şok direncine ve yüksek sıcaklıkta sinterleme sırasında ultra düşük büzülme oranına sahiptir. Sıcak presleme sinterleme, atmosferik sinterleme ve kompozit kalıplama işlemleriyle mükemmel uyumludur. Sinterlenmiş B4C seramikler yoğun dokuya, kararlı boyutsal doğruluğa, güçlü korozyon direncine ve uzun kullanım ömrüne sahiptir; yüksek performanslı balistik seramikler, mekanik aşınmaya dayanıklı seramikler ve yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısal bileşenlerin üretimi için uygundur.
TIPİK KİMYASAL ANALİZ [%] :
| Boyut-Tane | Yaklaşık Boyut (mikron) | B% | C% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
| F230 | 53,0±3,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0.3-0.5 | 96-97 |
| F240 | 44,5±2,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0.3-0.5 | 96-97 |
| F280 | 36,5±1,5µm | 77-80 | 17-22 | 0.3-0.5 | 96-97 |
| F320 | 29,2±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0.3-0.6 | 95-97 |
| F360 | 22,8±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0.3-0.6 | 95-97 |
| F400 | 17,3±1,0 µm | 75-79 | 17-21 | 0.4-0.8 | 94-96 |
| F500 | 12,8±1,0 µm | 76-79 | 18-22 | 0.3-0.7 | 94-97 |
| F600 | 9,3±1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0.4-0.9 | 92-94 |
| F800 | 6,5±1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0.4-0.9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5±0,8 µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| F1200 | 3,0±0,5µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0±0,4 µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2±0,3µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| -325 | -45um | 75-80 | 17-21 | 0.1-0.5 | 95-97 |
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
| Moleküler Ağırlık (g/mol.) | Teorik Yoğunluk (g/ cm³ ) | Erime Noktası (°C) | Kaynama Noktası (°C) |
| 55.25515 | 2.52 | 2450-2723 | 3500 |
| Özgül Isı (kal-mol-°C) | Özgül Ağırlık | Knoop Sertliği | Kristalografi |
| 12.5 | 2.51 | 2750 | Tek kristalli |
