Seramik levha üretimi için %95 B4C bor karbür 325 mesh
Seramik levha üretimi için %95 B4C bor karbür 325 mesh.
Kimyasal formülü B₄C olan bor karbür, olağanüstü kapsamlı özellikleriyle yaygın olarak tanınan ultra sert, gelişmiş bir seramik malzemedir. Yüksek saflıkta bor ve karbon hammaddelerinden yüksek sıcaklıkta eritme, kırma, saflaştırma ve hassas parçacık sınıflandırması yoluyla üretilir. Sertlikte elmas ve kübik bor nitrürden sonra üçüncü sırada yer alan bor karbür, ultra yüksek sertlik, olağanüstü aşınma direnci, aşırı sıcaklık direnci, mükemmel kimyasal inertlik ve güçlü nötron emme yeteneği özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıkta sinterleme, hassas aşındırıcılar, koruyucu malzemeler, nükleer endüstri ve gelişmiş kompozit üretiminde vazgeçilmez bir fonksiyonel toz haline gelmiştir.
$15,000.00 /MT
Açıklama
Seramik levha üretimi için %95 B4C bor karbür 325 mesh
Seramik levha üretiminde kullanılan %95 B4C bor karbür 325 mesh, kimyasal formülü B₄C olan, olağanüstü kapsamlı özellikleriyle geniş çapta tanınan ultra sert, gelişmiş bir seramik malzemedir. Yüksek saflıkta bor ve karbon hammaddelerinden yüksek sıcaklıkta eritme, kırma, saflaştırma ve hassas parçacık sınıflandırması yoluyla üretilir. Elmas ve kübik bor nitrürden sonra sertlikte üçüncü sırada yer alan bor karbür, ultra yüksek sertlik, olağanüstü aşınma direnci, aşırı sıcaklık direnci, mükemmel kimyasal inertlik ve güçlü nötron emme yeteneği özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıkta sinterleme, hassas aşındırıcılar, koruyucu malzemeler, nükleer endüstri ve gelişmiş kompozit üretiminde vazgeçilmez bir fonksiyonel toz haline gelmiştir.
TIPİK KİMYASAL ANALİZ [%]-95% B4C bor karbür 325 mesh seramik levha üretimi için
| Boyut-Tane | Yaklaşık Boyut (mikron) | B% | C% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
| F230 | 53,0±3,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0.3-0.5 | 96-97 |
| F240 | 44,5±2,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0.3-0.5 | 96-97 |
| F280 | 36,5±1,5µm | 77-80 | 17-22 | 0.3-0.5 | 96-97 |
| F320 | 29,2±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0.3-0.6 | 95-97 |
| F360 | 22,8±1,5µm | 76-79 | 17-21 | 0.3-0.6 | 95-97 |
| F400 | 17,3±1,0 µm | 75-79 | 17-21 | 0.4-0.8 | 94-96 |
| F500 | 12,8±1,0 µm | 76-79 | 18-22 | 0.3-0.7 | 94-97 |
| F600 | 9,3±1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0.4-0.9 | 92-94 |
| F800 | 6,5±1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0.4-0.9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5±0,8 µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| F1200 | 3,0±0,5µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0±0,4 µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2±0,3µm | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| -325 | -45um | 75-80 | 17-21 | 0.1-0.5 | 95-97 |
FİZİKSEL ÖZELLİKLER – Seramik levha üretimi için %95 B4C bor karbür 325 mesh
| Moleküler Ağırlık (g/mol.) | Teorik Yoğunluk (g/ cm³ ) | Erime Noktası (°C) | Kaynama Noktası (°C) |
| 55.25515 | 2.52 | 2450-2723 | 3500 |
| Özgül Isı (kal-mol-°C) | Özgül Ağırlık | Knoop Sertliği | Kristalografi |
| 12.5 | 2.51 | 2750 | Tek kristalli |
B4C’nin ulusal savunma sanayinde uygulanması
B4C , kurşun geçirmez yeleklerdeki kurşun geçirmez plaka, askeri uçak pilot kabinindeki seramik kurşun geçirmez karo ve modern zırhlı personel taşıyıcı araç ve tanklardaki kurşun geçirmez plaka gibi kurşun geçirmez malzemelerin üretiminde kullanılabilir. Ayrıca mühimmat endüstrisinde silah ve topçu namlularının üretiminde de kullanılabilir.
Nükleer Sanayi İçin
B4C , kontrol çubukları, ayarlama çubukları, kaza çubukları, emniyet çubukları, perde çubukları, radyasyona dayanıklı B4C eğimleri, plaka veya nötron emici (yüksek B10 içeriğine sahip tozlarla hazırlanmış) ve atom reaktörü için radyasyona dayanıklı katman olarak hazırlanabilir; bu katman, reaktör yakıtından sonra en önemli fonksiyonel bileşen olan çimento ile birlikte kullanılır.
Refrakter Sanayi İçin
B4C , düşük karbonlu magnezyum karbon bloklar ve dökülebilir malzemeler için antioksidan madde olarak kullanılabilir. Pota, musluk ağzı (meme ucu), kayar plaka ve tıpa gibi ciddi aşınma ve yüksek sıcaklığa maruz kalan önemli noktalarda uygulanabilir.
Diğer Mühendislik Seramik Malzemeleri İçin
B4C , kum püskürtme makinesi ve yüksek basınçlı su kesici için nozullar, halka contalar, seramik kalıpları vb. için hazırlanabilir .
Normal Sanayi Alanları İçin
B4C , aşağıdakilerin hazırlanmasında kullanılır: kaynak yüzeyinin aşınma direncini güçlendirmek için yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı kaynak çubukları; taşlama ve parlatma malzemeleri, su kesme aşındırıcıları ve elmas aşındırıcı aletler için parlatma malzemeleri; mücevherlerin parlatılması ve taşlanması.
B4C’nin Elektriksel Özelliklere Uygulanması
B4C grafit termokupl , grafit boru, B4C çubuk ve BN kaplamadan oluşur . İnert gazlarda ve vakumda çalışma sıcaklığı 2200℃’dir ve elektrik potansiyel farkı ile sıcaklık arasındaki doğrusal ilişki iyidir.
B4C’nin Kimyasal Malzeme Olarak Uygulanması
Halojenlerle aktive edildikten sonra, B4C tozu , çelik ve diğer alaşımların yüzeyinde borlama işlemi için borlama ajanı olarak kullanılabilir; bu işlem, ince bir demir borür tabakası oluşturarak malzemelerin mukavemetini ve aşınma direncini artırır.
PAKETLEME: 20 kg kağıt torbalar/Variller + Palet
