Başlıca ürünler: Bor karbür ve bor tozu.
Yüksek sıcaklıkta vakumlu fırında sinterleme için 0,5 µm bor karbür.
Yüksek sıcaklıkta vakumlu fırında sinterleme için 0,5 µm bor karbür.
Bor karbürün kendisi, 2450°C’ye kadar son derece yüksek bir erime noktasına, ultra yüksek sertliğe ve güçlü antioksidasyon kapasitesine sahiptir. 0,5 µm ince parçacık tasarımı, yüzey aktivitesini ve toz akışkanlığını büyük ölçüde artırır. Yüksek sıcaklıkta vakumlu bir ortamda, ince parçacıklar ham gövde içinde sıkı bir paketleme ve homojen bir dağılım sağlayabilir. Bu, sinterleme sıcaklığını etkili bir şekilde düşürür, bekleme süresini kısaltır ve malzemenin yoğun kristalleşmesini teşvik eder. Geleneksel kaba bor karbür tozuna kıyasla, bu ultra ince sınıf, vakumlu sinterlemeden sonra daha yüksek sinterleme yoğunluğu, daha az iç gözenek ve daha kararlı bir genel yapı sağlar.
$90,000.00 /MT
Açıklama
Yüksek sıcaklıkta vakumlu fırında sinterleme için 0,5 µm bor karbür.
Bu 0,5 mikronluk bor karbür tozu, yüksek sıcaklıkta vakumlu fırınlarda sinterleme işlemleri için özel olarak geliştirilmiş, yüksek saflıkta, ultra ince fonksiyonel bir ham maddedir. Gelişmiş kırma, saflaştırma ve hassas sınıflandırma teknolojileriyle üretilen ürün, ultra ince parçacık boyutu, dar parçacık dağılımı ve mükemmel aktivite özelliklerine sahiptir. Üstün yüksek sıcaklık direnci, kimyasal kararlılık ve sinterleme performansı ile gelişmiş vakumlu sinterlenmiş seramik bileşenler, refrakter parçalar ve yüksek performanslı kompozit malzemelerin üretiminde temel katkı maddesi ve baz malzeme haline gelmiştir.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
| Moleküler Ağırlık (g/mol.) | Teorik Yoğunluk (g/ cm³ ) | Erime Noktası (°C) | Kaynama Noktası (°C) |
| 55.25515 | 2.52 | 2450-2723 | 3500 |
| Özgül Isı (kal-mol-°C) | Özgül Ağırlık | Knoop Sertliği | Kristalografi |
| 12.5 | 2.51 | 2750 | Tek kristalli |
Bor karbürün kendisi, 2450°C’ye kadar son derece yüksek bir erime noktasına, ultra yüksek sertliğe ve güçlü antioksidasyon kapasitesine sahiptir. 0,5 μm ince parçacık tasarımı, yüzey aktivitesini ve toz akışkanlığını büyük ölçüde artırır. Yüksek sıcaklıkta vakum ortamında, ince parçacıklar ham gövde içinde sıkı bir şekilde paketlenir ve homojen bir dağılım sağlar. Bu, sinterleme sıcaklığını etkili bir şekilde düşürür, bekleme süresini kısaltır ve malzemenin yoğun kristalleşmesini teşvik eder. Geleneksel kaba bor karbür tozuna kıyasla, bu ultra ince sınıf, vakum sinterlemesinden sonra daha yüksek sinterleme yoğunluğu, daha az iç gözenek ve daha kararlı bir genel yapı sunar.





